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产品描述

链条导轨也叫链条导向件,是一种静压塑料耐磨导轨,用于支撑和导向链条,减少链条磨擦,降低噪音,增强链条使用寿命。采用750万超高分子量PE-UHMW(聚乙烯)材料,具有经济,无污染特性.高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油),具有抗冲击性.使用温度范围-200~ 80℃.具有减震作用,在潮湿环境下不易受潮.具有高的抗化学性能.有抗腐蚀性.可直接和食品接触使用
链条导轨、链条导向件具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性、适合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性,是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器,模切机、胶钉联动线、骑马钉、胶装书包本机、印刷机制造业值得信赖的伙伴.
高分子链条导轨供应商
链条导轨的上风
1.定位精度高
台湾PMI/AMT链条导轨滑块作为线性导引时,因为直线链条导轨的摩擦体例为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的征象发生,可达到μm级的定位精度。
2.滑轨磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引成都人事考试网首页,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台活动精度不良,且因活动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,紧张影响精度。而滚动导引的磨耗特别很是小,故机台能长时间维持精度。
3.链条导轨适用高速活动且大幅降低机台所需驱动马力
因为直线链条导轨移动时摩擦力特别很是小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作体例为经常性来回运行时,更能显明降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
4.链条导轨可同时承受上下左右方向的负荷
因为直线链条导轨特别的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.链条导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上链条导轨之装置面,并依建议之步骤将链条导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高细密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线链条导轨具有互换性,可分别替换滑块或链条导轨甚至是直线链条导轨组,机台即可重新获得高细密度的导引。
6.润滑构造简单
导轨的滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑足够并不容易,必要在床台适当的位置钻孔供油。直线链条导轨则已在滑块上装配油嘴,可直接以注油打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以主动供油机润滑。
高分子链条导轨供应商
1超高分子聚乙烯链条导轨有优异的化学稳定性,
2.聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解,炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
由乙烯均聚以及与少量α-烯烃共聚制得的乳白色、半透明的热塑性塑料。密度0.96g/cm3,按密度区分有低密度聚乙烯(也包括线性低密度聚乙烯)、超低密度聚乙烯等。无味。耐化学药品,常温下不溶于溶剂。耐低温,低使用温度-70~-100℃。电绝缘性好,吸水率低。物理机械性能因密度而异。工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110~200MPa)、高温(150~300℃)自由基聚合。其他则用低压配位聚合,有时同一套装置可生产密度0.87~0.96g/cm3的聚乙烯产品,称全密度聚乙烯工艺技术。聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业机械、灌装机械,包装机械、造纸机械,电子电气、机械、汽车、热电,焦化等方面。
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